Лак. Виды лака. Офсетный, УФ, ВД.

Лакирование является более дешевым и простым, с технологической точки зрения, способом отделки оттисков, чем припрессовка пленки (ламинация).

Однако традиционно считалось, что лакированные оттиски уступают оттискам с припрессованной пленкой по таким важнейшим показателям, как глянец, устойчивость к внешним воздействиям и декоративность.

С появлением УФ (ультрафиолетовых) лаков такая позиция уже не отражает реального положения, так как покрытия, полученные в результате нанесения УФ лака, не уступают оттискам с припрессованной пленкой по перечисленным выше показателям.

Лак представляет собой раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после отверждения твердую прозрачную однородную пленку.

Офсетный лак.

Офсетное (=масляное) лакирование выполняется на офсетной печатной машине с помощью специального дополнительного краскопрогона.

• матовый;
• глянцевый.

Масляный лак для полиграфии состоит из смол, растительных и минеральных масел, некоторых добавок. В результате получается не очень прозрачная поверхность с низким уровнем глянца. Для масляного лака также характерен желтоватый оттенок, который со временем становится сильнее. Особенно это заметно при лакировании всей поверхности оттиска, включая незапечатанные участки. Поэтому эти лаки рекомендуется использовать для лакирования только запечатанных участков, в качестве лака для надпечаток.

Кроме того, из-за характерного остаточного запаха олифы не рекомендуется использовать данный вид лака при изготовлении пищевой упаковки. В силу обладания лаков на масляной основе подобными свойствами, намного чаще в полиграфии предпочтение отдается водно-дисперсионным лакам.

Существуют различные офсетный лаки, содержащие в себе аромадобавки (в нашей типографии не используются).

Можно нанести как сплошной, так и выборочный офсетный лак. Его можно добавить в пустую секцию печатной машины, если она свободна, либо сделать дополнительный прогон на 2х красочной машине, залив в 1 её отсек офсетный лак.

Благодаря тому, что слой покрытия бумаги лаком незначителен, ее плотность не повышается.

Его тонкий слой почти неразличим на глаз и обладает одинаковой структурой с офсетными красками.

Сам процесс осуществляется для того, чтобы защитить от внешних воздействий печатный материал. Таких, как, например, отпечатывание пальцев. К тому же лакирование предохраняет от трения и быстрого стирания слой краски.

Лакирование масляными лаками можно выполнять непосредственно в печатной машине через красочный аппарат. Масляные (печатные) лаки можно рассматривать как бесцветную прозрачную печатную краску (офсетная печатная краска без пигмента).

Положительные стороны:

• защита от внешних воздействий;
• защита от трения и быстрого стирания краски;
• защита оттиска от влаги;
• структура в основном как у офсетных печатных красок, но только без пигмента;
• сохнет химическим способом (пленкообразованием через окисление);
• обработка как у печатной краски;
• плотность бумаги не повышается;
• возможно, не будет смазываться лист при полной заливке пантоном (проверить, ламинация, конечно, лучше).

ᴥНедостатки:

• долго сохнет;
• желтеет со временем (а иногда и сразу заметно). На белом фоне вообще не рекомендую;
• липкость. Могут возникнуть проблемы со слипанием оттисков в стопке. Их сушка осуществляется тепловым способом, что требует значительных энергетических затрат;
• запах олифы.

ВД лак

ВД-лакирование - покрытие верхнего слоя полиграфической продукции специальным вододисперсионным (ВД) лаком. ВД-лаки представляют собой молочно-белую жидкость со своеобразным запахом. Этот запах нетоксичен и пропадает после высыхания пленки. Поэтому в полиграфии эти лаки применяют для изготовления упаковки продуктов питания, парфюмерии и медикаментов. Среди их свойств можно выделить стойкость к низким температурам (до -40 °С) и конденсируемой в морозильных камерах влаге, а также сохранение целостности при отделении замороженных упаковок друг от друга. Именно этим объясняется их распространенное применение в производстве упаковки замораживаемой пищи. Также водно-дисперсионные лаки обладают барьерными свойствами, что позволяет уберечь поверхность изделия от загрязнения жирами и маслами, от разрушения водой. Главной особенностью ВД-лака является то, что лист после нанесения вододисперсионного лака не нуждается в длительном процессе сушки, и сразу же готов для дальнейшей обработки.

Положительные стороны:

• барьерные свойства: позволяет уберечь поверхность изделия от загрязнения жирами и маслами, от разрушения водой;
• снижает или полностью исключает отмар (перенос не закрепившейся краски на бумажном листе на следующий лист);
• уменьшает временные затраты на сушку тиража;
• заметно снижает неприятный запах красок;
• запах нетоксичен и пропадает после высыхания пленки;
• стойкость к низким температурам (до -40 °С);
• придает яркость краскам, увеличивает насыщенность цветов, делает изображение более контрастным;
• не желтеет со временем, в отличие от офсетного.

Недостатки:

• дороже офсетного в несколько раз;
• нам его изрешетили когда атаковали нефтебазу в Белгороде.

Иногда ВД-лаки в полиграфии применяются в качестве грунта перед покрытием пористой поверхности изделия УФ-лаком. Такой подход самым лучшим образом сказывается на внешних свойствах печатной продукции, повышает уровень глянца.

Не забываем, что нужно сделать новую флексоформу, если у нас выборочный уф/вд лак. Максимальный формат бумаги в нашу машину: 800x544.

УФ лак

На ламинацию лак ложится более четко и не растекается. *информация, которая не пригодится вам в первые года 3 – «Исключение – самоклейка. (возможно этикетки? Проверить)*

В зависимости от характера нанесения лакового покрытия, различают выборочное и сплошное УФ-лакирование. Сплошное лакирование, подразумевает покрытие лаком поверхности сплошным слоем, а выборочное – покрытие лишь некоторых, заранее выбранных участков поверхности, которые требуется защитить или привлечь к ним внимание. Особенно отмечается возможность лакирования этими лаками тонких бумаг массой 70-80 г/м2, которые широко используются для печатания этикеток.

По важнейшим показателям, таким как глянец, стойкость к истиранию и внешним воздействиям, УФ лаки превосходят лаки других групп. Отмечается также, что лакирование УФ лаком придает оттискам почти такие же свойства, как и припрессовка пленки, но при вдвое меньшей стоимости и вдвое большей скорости отделки продукции.

Положительные стороны:

• сохнет под влиянием излучения. почти вся лаковая масса полимеризируется и становится твердым слоем;
• превосходный глянец;
• жесткий и устойчивый лаковый слой;
• сохнет мгновенно;
• не требует противоотмарочного порошка;
• очень большая прочность на истирание;
• «это как выборочная ламинация, которую мы не делаем» (с).

Отрицательные стороны:

• высокая стоимость сушильного аппарата;
• большие затраты на лак и энергию;
• имеет ощутимый запах;
• выборочный УФ лак кладётся только на матовую ламинацию, а она дорогая. Есть вариант попробовать на офсетный лак, но это нужно уточнить у производства.

Не забываем, что нужно сделать новую флексоформу, если у нас выборочный уф/вд лак.